一位触摸显示屏组件并将其放在“中国制造”品牌黄桂松的工程师

[简介]：我很荣幸能够将“中国制造”品牌用于触摸屏，并尽一切努力。 “回想一下，2008年我们主动带领团队和同事搭建触摸设备，打造了一条生产线，触摸屏上标有”中国制造“品牌，黄桂松为此感到非常自豪。

    北京时间9月08日消息，中国触摸屏网络消息，周围伟大的国家工匠：触摸屏为“中国制造”品牌。 “我们处于行业的最前沿。没有老师可以要求，没有经验可以学习，而且一切都必须自己完成。能够用“中国制造”品牌来品牌触摸显示器是我的荣幸。这是我的荣幸。“2008年，黄先生主动带领团队和他的同事们建立了一个触摸设备来生产一条生产线，并触摸触摸屏来标记”中国制造“品牌。黄桂松对此感到非常自豪。

作为汕头超声显示（二厂）有限公司触摸屏工艺项目的工程师，黄贵松一直敢于挑战自我。面对新项目，他认为挑战是发展的机遇。 “如果我们一直致力于生产成熟的技术，我们将失去”向上移动“的愿望，当有新项目时，我希望有机会尝试让自己移动。”他说。

一次，两次......三百次

这是2010年春节后的一个晚上。经过200多次实验，电容式触摸屏研发和生产项目即将完成。当晚，该团队的几名工程师故意停留并等待测试产品在晚上11点打开测试盒，以检查设计方案。然而，这个实验的结果以失败告终。

该项目已经进行了近6个月，已经完成了200多次实验。

黄桂松正在做产品外观检查

黄桂松正在做产品外观检查

“熄灯，锁门，出去深夜。”看到一位站在实验室角落无声地站在一旁的同事，黄桂松觉得作为项目负责人的压力很大。他不会说沮丧，但他之前已经说够了。 “今天在这里，明天将会好起来！”那样的话，这样的场景已经经历了200多次。

1977年，黄桂松出生于广东省潮州市饶平县，一直致力于改善和推广中小尺寸液晶显示器件和触摸设备的制造工艺18年。

2007年，苹果公司推出了iPhone，iTouch和其他采用电容式触摸屏的产品。经过考察市场，汕头超声集团决定进入电容式触摸屏产品应用领域，并成立项目组来克服电容式触摸屏技术。

公司研发团队完成技术研发后，黄桂松志愿组建团队，克服生产过程中的困难。那时，中国没有公司能够制造电容式触摸屏。市场上有一片空白，同时，苹果的技术专利也应该避免。这意味着黄桂松的团队没有学习的经验，不得不“摸着石头过河”。

“材料，设备，温度，时间，压力，工艺参数，生产环境和其他因素首先是未知的，我们必须经过不断的测试才能找到最佳组合。”对“工人日报”记者说，当时要解决的最困难的问题是泡沫问题。两片玻璃夹着一层薄薄的透明胶水。装修后总会出现气泡。在不断更换材料，调整时间，模拟真空环境等操作后，最终解决了常温下气泡的问题。但是，触摸屏必须经受住时间的考验。经过几年的使用，他们仍然状况良好。因此，黄桂松及其团队成员将产品长期置于高温高湿试验箱中。

24小时...... 96小时...... 240小时。 2014年4月，经过近300次实验，当产品问世并通过测试时，黄桂松和团队成员为此欢呼：触屏产品的试制终于成功了！

征服一个新项目需要长期的斗争。这也意味着数百次实验的苦涩，以及数百次失败的失败！

“整夜进行实验并不困难。真正的挑战是能够在重复失败后保持继续战斗的决心。该项目的成功与团队绝对是分不开的。个人力量总是有限的。“黄桂松强调。

在改进产品生产技术的同时，负责团队工作的黄贵松积极推动团伙的使用，积极主动地培训技术人员，熟练工匠和班组长。他培养了一个技能强，识字率高的公司。球队。 “每个人都是生产线上的团队成员或员工，我要求他们理解操作原则。只有真正理解为什么这样做，才有可能减少错误。“

触摸技术让现代人能够享受“在指尖上跳舞”，只需点击一下，即可实现各种指令和操作。作为以“中国制造”品牌打造这些重要触摸屏组件的工程师，黄桂松及其团队仍在寻求技术突破。

经过多年的努力，黄桂松成为公司触摸屏产品制造工艺的技术骨干，并成为优秀工程师的代表。近年来，他亲自申请并获得19项专利技术相继承接并成功完成了许多关键技术项目的产业化。 面对各种奖项，黄桂松总是挥挥手说：“我的个人实力微不足道，没有强大的团队支持，成功就无法实现。”

从0.1％到0.02％

“手机产品已经成为我们过去的事情，现在我们正在生产更先进的产品，如智能家居，工业仪器和汽车产品。”在完成国产手机向电容式触摸屏的转型之后，黄桂松继续挑战自我，转向新领域。

“进入电容式触摸屏行业后，经过一段时间，我们已经熟悉了项目图纸。在我们可以通过数百个实验找到最佳解决方案之前。现在一般下一次实验将取得成功，最多可以进行三到四次程序修改。黄桂松表示，既然奠定了基础，就应该“跳出来”，保证产品细节的可靠性，追求卓越。

2014年，随着电容式触摸屏智能手机的普及，手机生产的可靠性相对较低，许多制造商都能够生产。然而，汽车行业技术要求高，可靠性要求高，门槛高。国内制造商并不多。黄桂松继续挑战自我，遵循公司发展战略，改造战场，推动电容式触摸屏在智能家居，工业仪表，汽车产品等精密产品上的应用。

黄桂松告诉记者，由于生命周期短，手机产品的可靠性要求远远低于家用电器和汽车产品。 “在市场上，手机产品允许有一定的故障率，0.1％的故障率是可以接受的;而汽车行业追求零缺陷，我们提供客户（车厂）组装，产品故障率不能超过0.02％。另一方面，进入更严格的行业是一项挑战，将有助于改进技术。“

“成功离不开强大的团队支持”