浅谈电容式触摸屏系统的设计

随着消费者移动通信设备越来越多地采用数字方法并集成更多功能，直观和创新的用户界面（UI）解决方案的开发对于设备设计而言变得更加重要。作为用户界面设计的一部分，投射电容式触摸屏有助于应对这一挑战。

 设计成功的投射电容式触摸屏系统需要仔细考虑设备的机械设计，衬底选择和用户界面。此外，成本和技术之间的妥协不应该在设计过程的所有阶段被遗忘。

与电阻式触摸屏技术不同，投射式电容式触摸屏更容易处理手指移动，尤其是多点触摸用户输入。电阻技术依靠手指压力与触摸屏的多个机械层进行电接触。

这种操作方法影响手指滑动的平滑性和手势操作的灵活性。另外，由于反复使用，电阻式触摸屏的多层机械结构容易过早磨损。

投影触摸屏实现的几种常见的多点触摸手势包括手指拟合，缩放，双指滑动和旋转。他们可以快速轻松地处理数据，内容和使用情况家庭参数。便携式游戏和文本/电子邮件应用程序也可以使用多点触控技术。在多指触摸的过程中，多点触控APA（完全可寻址）模式可以准确地确定每个手指按下的坐标的位置。

不需要先按Shift键更改字符集然后输入实际字符，多点触控可以同时点击Shift +实际字符。多点触控方法也广泛用于GPS导航。 APA可以选择屏幕上的目标位置，而不是输入起始地点和目的地，以便更快地到达目的地。

为了评估设备的机械设计，必须解决几个关键问题：

1.保护层（触摸表面）是平的还是弯曲的？

通常建议将电容式触摸屏安装在平坦的触摸表面上。表面增加了复杂性。为了实现强大的电容式触摸设计，必须将透明触摸传感器整齐地夹在保护层下面。由于压力不均匀而产生的气泡会降低触摸性能并影响产品的外观。

表面保护层只能使用PET（聚酯）作为触摸传感器的基座。塑料传感器可以弯曲以适应保护层形状。如果您必须使用弯曲的保护层，从反射的角度来看，建议曲率不超过45度。曲率增加会增加层压工艺的难度，并可能损坏ITO（氧化铟锡）图案，这可能会影响成品率。

使用压敏粘合剂（PSA）进行层压更便宜，但不能用于弯曲保护层。为了确保更好的压配完整性，可能不得不使用更昂贵的UV固化胶粘剂。 UV粘合剂价格昂贵，但它们易于使用，具有薄的粘合剂层，并具有非常高的光学质量（透明度大于95％）。

 2.非工作区域边缘的宽度（不透明区域）是多少？

对于尺寸小于4英寸（10厘米）的触摸屏，触摸屏的边缘宽度不应小于触摸传感器尾部侧边的10毫米，触摸任何一边的边缘宽度不应小于3毫米传感器。该边缘空间用于隐藏将透明ITO图案连接到控制电路的不透明银箔线，并隐藏控制电路本身。对于基于玻璃的触摸屏，边缘的宽度可能变得更窄，但仍建议使用上述指导原则。该图描述了这些准则。